线性驱动器经常在加工机械中作为定位用驱动装置,其尤其适合用于在需要非常好的力质比率和最佳同步性的场合。在这种应用中,精确的位置和速度调整控制至关重要。 SIKO 编码器可以与轴心方向平行运行,也可以直接集成到驱动器中,通过磁极传感器检测电机磁铁的方式达到所需参数。
如需了解更多有关优势,请参阅我们的网页 "MagLine 基础知识 - 磁性编码器的优势和应用"。
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利用增量式磁性测量系统进行位置和速度检测
2
使用绝对磁性测量系统进行位置和速度检测
3
使用磁极传感器进行位置和速度检测
重复精度最大为 ±1 μm
分辨率最大为 0.1 μm (输出电路 LD)
磁尺读值距离 0.1 至 0.4 mm
读取距离 0.1 … 0.8 mm
重复精度最大为 ±2 μm
分辨率最大为 0.2 μm (输出电路 LD)
读取距离 0.1 … 1 mm
LED 灯状态显示
与 MB100/1 磁栅尺配合工作
分辨率最大为 0.2 μm
重复精度为 ±1 μm
最大分辨率为 0.4 μm
与磁尺 MB200/1, 磁环 MR200, 磁尺环 MBR200 配合工作
读数距离可达1mm
最大分辨率为 12.5 μm
与 MR320 或 MBR320 (250针)一起, 最大分辨率为 0.006°
重复精度为 ±0.04 毫米
最大分辨率 1 pm
与 MR500 或 MBR500(160 极)结合使用时,最多 200000 个脉冲/每转
重复精度 ±0.005 毫米
额外的用于高动态性控制的实时模拟信号输出,Sin/Cos 1 VSS (SSI/RS485)
重复精度为 2 μm
系统精度可达 10 μm
高度绝对分辨率达 1 µm
读取间距 ≤0.8 mm
新的机械制造标准指令 2006/42/EG 已经生效很长时间,因此,在机械制造工程中实现相关安全功能变得越来越重要。 确保整个机械或生产线的安全功能之所以至关重要,一方面是为了确保操作人员的安全,另一方面是为了保护机器本身的完好无损性。 如果机械的每个部件已经通过各自安全认证,并且不再需要在整体安全评估工作中再次得到考虑,其会显著简化整体机械的安全检测的证明过程,正是这种情况实现 于 Schunk Electronic Solutions 公司的电路板制造用分板机中,其使用了 SIKO GmbH…
自动化液体处理系统已成为实验室中不可缺少的工艺,由此您可以更快捷、更精确地对数千种物质进行测试和分析,最重要的是,通过其工艺可达到的可重复再现性也更高。为了节省时间和提高工艺可靠性,Hamilton 公司为其 VANTAGE 液体处理系统配备了 SIKO 的磁性检测技术,传感器头和磁尺经过方位调整,达到可以精确确定移液头在三个空间维度上的位置,并且非常适合配入系统的给定空间。要求达到 20 μm 的系统初始精度,可以说是非常高的。
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