fischerwerke si affida all'attuatore automatico AG05 di Siko GmbH
Il fattore decisivo nei processi di produzione industriale è il numero di unità prodotte. La redditività aumenta rapidamente quanto più a lungo le macchine riescono a funzionare senza interventi. Tuttavia, con l'attuale densità di mercato, la domanda per una vera produzione di grandi dimensioni riguarda solo alcuni settori. Pertanto, in molti segmenti di mercato, la flessibilità nella lavorazione di lotti di piccole e medie dimensioni sta diventando il criterio competitivo decisivo. Chi riesce a spuntare prezzi appetibili, a dispetto delle esigenze sempre crescenti, viene generalmente ricompensato con un portafoglio ordini ben nutrito. Il requisito fondamentale per questa flessibilità è la riduzione dei tempi di approntamento all’interno delle linee produttive. Una spinta considerevole all'efficienza di esercizio si ottiene con l'automazione dei processi di approntamento con attuatori collegati in rete. Il gruppo fischerwerke, famoso per il leggendario tassello ‘fischer‘, gestisce già diverse linee di produzione con gli attuatori automatici Siko.
Presupposti per il passaggio agli attuatori automatici
Basta un breve sguardo al sito web del gruppo fischer per farsi un'idea della diversificata gamma di prodotti offerti. La varietà è particolarmente ampia nel campo degli imballaggi, la cui produzione è direttamente integrata nei processi produttivi. Alla fine della linea di produzione, spesso c'è il pallet pronto per la vendita. Per fronteggiare le sfide di questa ampia gamma di prodotti, fischer crea sistemi di produzione specifici nel suo reparto interno dedicato alla costruzione di macchine speciali. I macchinari necessari vengono progettati, costruiti e realizzati in stretta collaborazione con i reparti di produzione.
Nel 2007 fischer ha formato un team progettuale per ottenere la massima flessibilità nel settore dell'imballaggio attraverso processi di approntamento automatizzati. L'obiettivo ambizioso era quello di rendere economicamente sostenibili anche gli ordini più piccoli e di rafforzare ulteriormente la posizione di mercato grazie alla nuova clientela che si sarebbe costituita. Il team progettuale ha riveduto completamente le linee di produzione esistenti, incrementando nel complesso in modo significativo il grado di automazione. Grazie all'utilizzo degli attuatori AG05 dell'azienda SIKO, sono stati drasticamente ridotti i tempi di approntamento nell'ambito dell'imballaggio. L'AG05 ha avuto la meglio su azionamenti analoghi di altri noti produttori, anch'essi testati durante la fase di conversione.
fischer è venuta a conoscenza degli attuatori automatici di Siko nel corso del processo di crescita dell'efficienza su vasta scala. Nel 2011, in seguito ad alcune prime telefonate, Siko fornì dei campioni gratuiti. Questo permise a fischer di verificare a fondo se l'AG05 potesse soddisfare le sue esigenze. Siko precisò fin dall'inizio che gli attuatori automatici erano ancora in fase di test, ma che comunque i test interni risultavano del tutto convincenti. Poiché la volontà di innovazione rappresenta uno dei valori fondamentali del gruppo fischer, la collaborazione ebbe un rapido riscontro e già i primi test fecero sperare che si sarebbero potuti ridurre in modo decisivo i tempi di approntamento.
Connettività via Profinet
La motivazione primaria per il passaggio agli attuatori AG05 è stata la possibilità di utilizzare Profinet. In un'ottica di investimento a prova di futuro, fischer aveva deciso in precedenza che la compatibilità con questo standard fosse la priorità per tutti i nuovi acquisti. Nell'AG05, il protocollo proprietario SikoNet 5 è reso compatibile con Profinet tramite il convertitore di bus di campo Anybus di HMS. "La connettività era il criterio più importante nella scelta degli attuatori", spiega Herbert Erath, responsabile della costruzione di macchine speciali presso fischer.
Per i campioni di attuatori forniti all'inizio, il comunicatore era stato fornito da Siko. Ma per l'uso su larga scala, a fischer è stato consigliato di acquistarlo direttamente da HMS per motivi di costo. In passato, altri clienti avevano accettato il sovrapprezzo per il convertitore di interfaccia al fine di usufruire di un'offerta completa da un unico fornitore. Per fornire al cliente una soluzione completa, Siko offre una serie di servizi aggiuntivi opzionali. La fornitura comprende l'attuatore stesso, il cablaggio, i connettori e le alimentazioni di connessione, il già citato convertitore Profinet e tutti i moduli software necessari per i controllori esterni.
Il fatto che la fornitura provenga da un unico fornitore aumenta la flessibilità nella progettazione della soluzione complessiva. Non appena il cliente prende dimestichezza con il sistema, i componenti possono anche essere acquistati, proprio come nel caso di fischer GmbH & Co. KG, direttamente dai produttori.
Caratteristiche performanti dell'AG05
Oltre alla connettività via Profinet, l'AG05 si distingue per le sue dimensioni eccezionalmente ridotte. L'ingombro ridotto è reso possibile dalla densità di potenza, mai raggiunta prima sul mercato. L'attuatore occupa solo il volume di una lattina da 0,33 litri. Si tratta di uno spazio pari a circa il 60-75% di quello richiesto da altri produttori. Per quanto riguarda il peso, la differenza è ancora più evidente: l'attuatore pesa solo la metà di altri attuatori con prestazioni paragonabili. Il quadro si completa con una serie di funzioni aggiuntive che si rivelano estremamente utili in alcuni casi. Tra queste, il display incorporato direttamente nell'attuatore, il funzionamento a pulsante e l'opzione di funzionamento senza bus di campo. "Le dimensioni ridotte dell'AG05 e il display si sono rivelati un grande vantaggio all'atto pratico", afferma Erath. Come espressamente richiesto da fischer, è possibile l'indirizzamento senza utensili e software. Un'altra caratteristica speciale è l'alloggiamento in plastica rinforzata con fibra di vetro, particolarmente facile da pulire. Questa proprietà vantaggiosa è potenziata dal fatto che, grazie al design, la superficie facilita il drenaggio in tutti i punti, in modo che lo sporco che si forma a goccia non lasci quasi alcun residuo.
Da 45 a meno di 5 minuti
La collaborazione fra fischer e SIKO si è consolidata in ambito attuatori. Entrambe le aziende si dichiarano estremamente soddisfatte della collaborazione. Per fischer è stato possibile ottenere un significativo aumento del grado di automazione delle linee di produzione, e soprattutto della produzione di imballaggi, con una spesa iniziale relativamente contenuta. Così Herbert Erath: "Siamo riusciti a ridurre i tempi di approntamento da 45 minuti a meno di 5 minuti ottenendo così un enorme incremento dell’efficienza." Herbert Erath si ritiene anche molto soddisfatto del fatto che l'intera produzione possa essere commutata sui pezzi desiderati semplicemente selezionando lo specifico numero di materiale. L'automazione della produzione di imballaggi schiude a fischer nuovi gruppi di clienti e contribuisce in modo significativo alla garanzia di qualità per gli ordini di piccole dimensioni. Siko, a sua volta, ha potuto approfittare della gradita opportunità di effettuare con successo la fase di test dell'innovativo AG05 presso un leader del settore, acquisendo così un nuovo cliente soddisfatto di livello internazionale.
Autore: Michaela Wassenberg - giornalista freelance
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