Codeurs magnétiques : technique robuste aux nombreux points forts
Les codeurs magnétiques sont connus pour leur robustesse et leur rentabilité. Par rapport aux capteurs optiques, ils se distinguent par leur fonctionnement sans usure et sans contact et par leur insensibilité à l'encrassement. Ces avantages se traduisent par des frais de maintenance réduits. Ils sont de plus d'une plus grande flexibilité lors de leur installation. Contrairement aux systèmes de mesure optiques, les distances entre le codeur magnétique et la bande peuvent être nettement plus importantes. Les modèles disponibles comprennent :
- Des tailles variées jusqu'à la solution sur platine (version PCB)
- Des modèles de connecteurs personnalisés
- Un montage dans un boîtier personnalisé
Technique de mesure incrémentale et absolue pour les codeurs magnétiques
Le choix d'un codeur approprié commence par la décision d'une méthode de mesure : incrémentale ou absolue. En règle générale, la mesure de déplacement incrémentale est plus économique. Dans ce cas, une bande magnétique est codée avec des pôles nord et sud disposés régulièrement. La longueur des pôles détermine la résolution maximale et la précision du système. Une tête de capteur se déplace sur la bande à une distance définie et lit les champs magnétiques qui sont traités comme signaux rectangulaires (impulsions de comptage). Le comptage des impulsions permet de mesurer la distance parcourue.
La mesure magnétique absolue utilise une bande à deux pistes, avec une piste incrémentale d'un côté et un codage absolu de l'autre. Sur une longueur donnée de la bande, le codage absolu n'apparaît qu'une seule fois. Cela permet au codeur de savoir exactement où il se trouve, même lorsqu'il est hors tension. En cas de panne de courant, une course de référence doit être réalisée quand la mesure est incrémentale afin de replacer le codeur sur un point de référence déterminé et le signaler à la commande. SIKO propose des solutions de codeurs quasi-absolus qui stockent temporairement les informations de mesure via une batterie, de sorte qu'un référencement est inutile en cas de coupure de courant. Ceci est particulièrement important dans les techniques médicales et d'analyse.
Les codeurs magnétiques sont utilisés dans différents secteurs, en particulier dans les environnements soumis à des salissures et des sollicitations :
- Cobots, technique d'entraînement industrielle, feedback de moteur et de réducteur, emballage de films tubulaires.
- Scanner, centrales solaires (suntracking), travail du bois, découpe de pierre
- AGV, chariots élévateurs, découpe au jet d'eau, travail de la pierre et du métal
- Machines d'équilibrage de pneus, technique d'ascenseurs, technique de cintrage de tubes, contrôles d'accès
- Sur demande, nous développons volontiers pour vous des codeurs personnalisés ou portant un label de marque. N'hésitez pas à nous contacter !
- Pour en savoir plus sur la technologie des codeurs magnétiques SIKO, consultez la page « Connaissances de base MagLine - Avantages et utilisation des codeurs magnétiques ».
