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Magnetische Encoder: Robuste Technik mit vielen Stärken
Magnetische Encoder sind bekannt für ihre Robustheit und Kosteneffizienz. Im Vergleich zu optischen Sensoren zeichnen sie sich durch ihre verschleißfreie, berührungslose Funktionsweise und ihre Unempfindlichkeit gegenüber Verschmutzungen aus. Diese Vorteile führen zu geringem Wartungsaufwand. Zudem sind sie flexibler bei der Installation. Im Gegensatz zu optischen Messsystemen können die Abstände zwischen dem Magnet-Encoder und dem Band deutlich größer sein. Die verfügbaren Ausführungen umfassen:
- Vielfältige Baugrößen bis zur Platinenlösung (PCB-Ausführung)
- Individuelle Steckerausführungen
- Einbau in kundenspezifisches Gehäuse
Inkrementelle und Absolute Messtechnik bei Magnetischen Encodern
Die Wahl eines geeigneten Encoders beginnt mit der Entscheidung für ein Messverfahren: inkrementell oder absolut. In der Regel ist die inkrementelle Wegmessung kostengünstiger. Hierbei ist ein Magnetband mit regelmäßig angeordneten Nord- und Südpolen codiert. Die Pollänge bestimmt die maximale Auflösung und Systemgenauigkeit. Ein Sensorkopf fährt in einem definierten Abstand über das Band und liest die Magnetfelder aus, die als Rechtecksignale (Zählimpulse) verarbeitet werden. Das Zählen der Impulse ermöglicht eine Messung des zurückgelegten Weges.
Die magnetische absolute Messung verwendet ein Zweispurband, wobei auf der einen Seite eine inkrementelle Spur und auf der anderen Seite eine absolute Kodierung vorhanden ist. Auf einer bestimmten Länge des Bandes kommt die absolute Kodierung nur einmal vor. Dies ermöglicht es dem Encoder, auch im stromlosen Zustand genau zu wissen, wo er sich befindet. Bei einem Stromausfall muss im Fall der inkrementellen Messung eine Referenzfahrt durchgeführt werden, um den Encoder auf einen bestimmten Referenzpunkt zurückzusetzen und diesen an die Steuerung zu melden. SIKO bietet sogenannte quasi-absolute Encoder-Lösungen an, die die Messinformationen über eine Batterie zwischenspeichern, sodass auch bei Stromunterbrechungen kein Referenzieren erforderlich ist. Dies ist insbesondere in der Medizin- und Analysetechnik von großer Bedeutung.
Magnetische Encoder finden in verschiedenen Branchen Anwendung, insbesondere in Umgebungen, in denen Verschmutzungen und Belastungen auftreten können:
- Cobots, industrielle Antriebstechnik, Motor- und Getriebefeedback, Schlauchfolienverpackung
- Computer Tomographen, Solarkraftwerke (Suntracking), Holzbearbeitung, Steinzuschnitt
- AGVs, Gabelstapler, Wassstrahlschneider, Stein- und Metallbearbeitung
- Reifenwuchtmaschinen, Aufzugtechnik, Rohrbiegetechnik, Zugangskontrollen
- Auf Wunsch entwickeln wir gerne kundenspezifische oder Brand-Label Encoder-Lösungen für Sie. Sprechen Sie uns an!
- Mehr zur magnetischen Encoder-Technik von SIKO erfahren Sie auf der Seite „Basiswissen MagLine - Vorteile und Anwendung magnetischer Encoder“.